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大滩乡齿轮箱直连式BH120A-L2-20-B2-D1-S9径向行星变速机

文章来源:ymcdkj 发布时间:2024-05-06 00:19:30

2-D1-S9径向行星变速机
HX型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。进料斗进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。分料器分料器在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔,使破碎作用 于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。叶轮叶轮结构由特殊材料的一空心圆柱体,在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到6-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。主轴总成主轴总成在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机在底座纵向两端,底座可在支架上,也可直接在基础上。传动装置采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
B2-D1-S9径向行星变速机


解决措施:提高齿轮的强度,齿轮的精度,降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性, 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。


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力矩电机是低转速、大转矩、在精度和准确性要求高的自动控 制系统中直接拖动的一类伺服电动机,也有交直流两大类之分。 三相力矩异步电机,是因其容量以堵转时能在轴上输出转矩(公斤·米)标志而得名。它具有软的机械特性,在负载转矩增加时,能自动降低转速,并增加输出转矩。根据用途和相应的机械特性,可分为卷绕特性(恒功率)和导辊特性(恒转矩)两大类。它是异步电机的一种特殊应用,在结构上和鼠笼式电机有一定的区别,定子绕组和鼠笼电机相同,转子导条和端环是采用高电阻的H62黄铜组成或采用实心转子,在设计上气隙密度较一般鼠笼式电机为小(为鼠笼式电机的0.3~0.8),因此形成了与普通鼠笼式电机不同的机械特性曲线。气隙磁密低和转子高电阻率又使电机可堵转工作而不被烧坏,有高转矩特性,且能在低于同步转速的任意转速下运行,传动的力能指标低,一般效率和功率因数都小于0.5。
只有合理地使用力矩电机才能使其工作在合理状态中。力矩电机的选型应满足两个条件:一是转速范围和所需工作转速相适应;二是电机的输出转速应和负载所需转速相应。输出转速约为1/2的堵转转矩。在选用力矩电机时,其输出力矩应在力矩的0.2~0.8倍范围内,工作速度在0.3~0.7的同步转速区间内。



行星齿轮减速机设备在长时间的使用之后,都会出现一些的故障。螺旋升降机设备在长时间的使用之后,对于设备的机轴的扭转来说,时常会因为一些疲劳而出现断裂的现象。 1.减速机轴的扭转疲劳断裂的基本形式 转轴的扭转疲劳,如同大多数常见的疲劳断裂断口表面一样,具有两个不同的区域,一个是长期扩展形成的光滑的疲劳区,一个是粗糙的 破断区。但是形成断口的断裂形式则具有自己的特点。 2.应力集中对轴的扭转疲劳断口特征的影响 在应力集中较严重的情况下,转轴上的扭转疲劳起源处往往会有多个。这样,在交变扭转载荷的作用下,从各个疲劳处始扩展的裂纹就会各自以45°的倾角向两个方向发展。当邻近的裂纹江合在一起时,便形成了锯齿形裂纹。 当转轴发生断裂破坏故障时,区别是由一次加载过大引起断裂,还是由疲劳引起断裂的方法,主要应从三个方面入手进行判断。首先要弄清转轴断裂前的载荷经历;然后再根据转轴的断口特征进行分析; 还应结合断口附近的变形情况进行综合判断。 (1)由转轴断裂前的载荷经历进行判断。 (2)由转轴的断口特征进行判断。 (3)由转轴断口附近的变形情况进行判断。

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也可能是水泵方面原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。还可能是电动机本身原因:接法错误,将形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。