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文章来源:yxjsclgs 发布时间:2024-05-05 08:38:52
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槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
鹰潭余江Q235QE槽钢厂家规格全将原材料钢丝拉拔到2.8mm后进行热获得珠光体组织,再经冷拉变形到1.5mm和0.8mm。相应的三种钢丝应变量分别为0、1.24和2.5。用试验机测定了钢丝的强度和塑性。随着应变量的增大,珠光体团将朝拉拔方向转动,导致珠光体片层弯曲和扭转。珠光体片层均趋向于拉拔方向排列,片层间距减小,铁素体和渗碳体都产生一定的塑性变形。经过深度拉拔后的珠光体组织,由于受到强烈的变形,形成亚微米晶和纳米晶,造成衍射峰强度降低,衍射峰宽化,并随应变的增加而左移。